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煙道補償器技術(shù)協(xié)議
來源: | 作者:pro05b23c | 發(fā)布時間: 3438天前 | 4310 次瀏覽 | 分享到:
煙道補償器技術(shù)協(xié)議
連云港市華能電力輔機有限公司    2014-10-07 09:43:01    文字:【】【】【

1總則

     1.1本協(xié)議書適用于適用于河北鋼鐵*****熱電廠鍋爐煙氣脫硫工程。

     1.2本協(xié)議書是對煙道補償器功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

    1.3本協(xié)議書所提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文,供方應保證提供符合規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

    1.4供方所采用的零部件等,必須是技術(shù)和工藝先進,并經(jīng)過兩年以上運行實踐,已證明是成熟可靠的產(chǎn)品。

    1.5凡在供方設計范圍之內(nèi)的外購件或設備,供方推薦廠家需方確認,而且需方有權(quán)單獨采購,但技術(shù)上均由供方負責歸口協(xié)調(diào)。
1.6在簽訂合同之后,到供方開始制造之日時間內(nèi),需方有權(quán)提出一些補充修改要求,供方應遵守這個要求,具體款項內(nèi)容由供、需雙方共同商定。

   1.7本協(xié)議書所使用的標準,如遇到與供方所執(zhí)行的標準不一致時,按較高的標準執(zhí)行。如果本協(xié)議書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文,供方應及時書面通知需方進行解決。

    1.8本協(xié)議書為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。

    1.9本協(xié)議書中不一致的地方以有利于需方的原則執(zhí)行。

2.設計要求

2.1功能要求

本協(xié)議書要求的補償器安裝于煙道系統(tǒng),用于煙道的熱膨脹及消聲隔振功能。

2.2 設計參數(shù)

2-1 補償器截面尺寸及膨脹量(截面尺寸為接口內(nèi)徑)

序號

名稱

數(shù)量

規(guī)格(mm)

框架

蒙皮

1

2*40t/h吸收塔入口補償器

3

2000×2000×350mm

碳鋼襯316L

聚四氟布復合材料

2

1*90t/h吸收塔入口補償器

2

2200×2000×350mm

碳鋼襯316L

聚四氟布復合材料

3技術(shù)要求
3.1煙道補償器的性能要求、檢驗、試驗、標示、包裝、運輸?shù)葢獫M足《GB/T 15700-2008 聚四氟乙烯波紋補償器》的相關(guān)要求。

    3.2補償器在所有運行和事故條件下都應能吸收全部連接煙道的軸向和橫向膨脹。

        3.3所有補償器應設計成能承受煙氣各種高溫偏移范圍。補償器設計壓力為-2000~ +6000Pa。

        3.4煙氣的正常溫度145,事故煙溫200,補償器的材料應滿足煙氣工況的要求。

        3.5非金屬補償器框架材料材質(zhì):補償器框架采用碳鋼襯316L316L厚度不小于2mm),補償器材料使用壽命不少于5年。

       3.6補償器蒙皮必須耐酸腐蝕,采用聚四氟布材料復合材料。蒙皮安裝必須采用外壓邊方式,檢修時僅更換蒙皮即可。

       3.7在設計條件補償器框架與蒙皮及框架與煙道之間的密封應具有100%氣密性。

4質(zhì)量保證和試驗

4.1質(zhì)量保證

設備的設計應滿足國家的有關(guān)標準、規(guī)范的要求,并應充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

設備用材應采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料,零部件的選擇應以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。

供方應提出施工現(xiàn)場吊裝、安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

在設備保質(zhì)期內(nèi),因設備質(zhì)量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時,供方應無償修理或更換。

保質(zhì)期后,供方應長期有償供應備品備件。

保質(zhì)期內(nèi),需方請供方人員到現(xiàn)場服務時,供方人員應積極到現(xiàn)場服務。

4.3試驗

設備應進行工廠試驗和現(xiàn)場試驗,以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標準及本規(guī)范書的要求。供方應嚴格按照所采用的標準、規(guī)范制定出一套完整的檢驗、試驗和驗收試驗的項目、步驟和驗收標準,并應以書面的形式隨報價書提交需方,以供需方審閱并提出意見。

檢驗、試驗工作在工廠進行,驗收試驗工作在設備使用現(xiàn)場進行。需方代表有權(quán)觀察任何項目的試驗、檢驗過程,但需方的觀察并不意味著供方可解除或減輕自身的責任。驗收試驗在供方代表的指導和監(jiān)督下進行,供方應按其所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段。

供方對其提供的設備都應進行檢驗和試驗,試驗設施應由需方認可。

各檢驗試驗階段完成后,供方應向需方提交檢驗和試驗報告。在驗收試驗后,供方和需方均應在驗收試驗報告上簽字。

各階段檢驗、試驗不能滿足標準、規(guī)范及性能要求時,供方應自費進行調(diào)整、修改和補充,直至滿足要求為止。

5   供貨范圍

5.1供方的任務是在供需雙方商定的時間內(nèi),提供需方所需數(shù)量的設備和備件,保證符合本規(guī)范書的條文和需方書面提出的特殊要求。

5.2 供貨范圍包括但不限于:

補償器本體及所需的外部框架;

補償器與煙道連接的反法蘭以及螺栓、螺母、墊圈等連接件;

補償器連接用的密封材料;

備品及備件。

5.3 清潔和油漆:

組裝前應從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等,應從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有碳鋼件至少應有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層,暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應噴丸處理。油漆應采用國內(nèi)較先進的漆種,并能適應煙氣、環(huán)境條件。

5.4 設備標志:
設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造。
銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。
銘牌上應刻有耐磨損的下列內(nèi)容,但不限于此。
a. 制造廠名稱;
b. 設備型號;
c. 設備名稱;
d. 主要技術(shù)參數(shù);
e. 出廠檢驗編碼;
f. 出廠日期編碼。

       5.5安裝、調(diào)試現(xiàn)場服務
供方免費提供補償器指導安裝、調(diào)試現(xiàn)場服務。

6.技術(shù)文件

    6.1  供方應向需方提供一套完整、詳盡的關(guān)于驗收、儲存、安裝、調(diào)試、運行及維修等方面的技術(shù)資料,如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時,有權(quán)要求供方補充。

6.2 補償器設備資料

(1)       (1)補償器外形總圖及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,外形尺寸和接口尺寸等。

(2)       (2)補償器組合方式,設計壓力,設計溫度,整體重量。

(3)       (3)補償器各主要部件材料選用清單。

(4)       (4)供貨清單;備品備件清單。

(5)       (5)裝箱清單及產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。

(6)       (6)補償器安裝、運行和維護說明書。

(7)       (7)補償器結(jié)構(gòu)說明書。

6.3 對技術(shù)資料的要求

上述資料共提供4套,必須簽字齊全,并提供電子版,圖紙要求采用Autocad2004繪制,文字要求采用Microsoft office編寫,補償器設計圖紙須得到需方確認方可加工制作。