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1. 設(shè)計制造技術(shù)標準：國家現(xiàn)行技術(shù)標準及技術(shù)規(guī)范。

如在制作前有新版本的更高的標準協(xié)議發(fā)行，按最新版本的、更高的標準協(xié)議執(zhí)行。容器、箱類外形尺寸和接口位置及尺寸由設(shè)計院確定。

2. 壓力容器設(shè)備基本參數(shù)

（1）安裝地點

定期排污擴容器布置在爐側(cè)，室外布置；其他壓力容器室內(nèi)布置；

3. 設(shè)備性能要求

（1）總的要求

1）上述壓力容器按GB150-1998《鋼制壓力容器》進行制造、試驗和驗收，并接受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。

2）設(shè)備制造完畢后，出廠前應(yīng)進行水壓試驗。水壓試驗的壓力等按GB150-1998《鋼制壓力容器》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）所供設(shè)備、管道及其它附件的油漆保溫按《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》(DL/T 5072-1997)執(zhí)行。容器的包裝、運輸按最新版JB2536《壓力容器油漆、包裝、運輸》的規(guī)定執(zhí)行。所供設(shè)備、管道及其它附件的油漆應(yīng)在工廠內(nèi)完成，為保持廠房內(nèi)所有設(shè)備及管道的色調(diào)協(xié)調(diào)，面漆的顏色由招標方確定。

4）壓力容器壁內(nèi)應(yīng)涂刷2度耐高溫的油漆。

5） 設(shè)備制造完成后，應(yīng)在明顯的位置設(shè)置容器銘牌。

6）容器接口尺寸和接口定位由投標方和投標方委托設(shè)計單位提供初步外形圖，并由設(shè)計院審定，簽字認可后方可施工。

（2）定期排污擴容器

1）定期排污擴容器設(shè)計應(yīng)能滿足鍋爐起停和運行時，保證鍋爐排污在限定的壓力、溫度下運行。

2）定期排污擴容器的設(shè)計應(yīng)能承受所有運行情況下可能出現(xiàn)的荷載最不利組合。

3）設(shè)備的接口應(yīng)能承受從招標方管道傳來的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同時作用。

4）除了考慮指定的接口受力要求外，還應(yīng)留有適當?shù)脑Ａ恳猿浞止烙嬐獠抗艿乐匦略O(shè)計可能產(chǎn)生的變化。

5）定期排污擴容器出廠前應(yīng)做水壓試驗，水壓試驗壓力為其工作壓力的1.5倍。水壓試驗時不允許有泄漏。焊接部位要求全部超聲波檢驗合格。

（3）連續(xù)排污擴容器

1）連續(xù)排污擴容器設(shè)計應(yīng)能滿足鍋爐起動正常運行時，保證鍋爐連續(xù)排污，除氧器在額定的壓力、溫度下運行。仍能保證該工況下的排污出力。

2）連續(xù)排污擴容器的設(shè)計應(yīng)能承受所有運行情況下可能出現(xiàn)的荷載最不利組合。

3）設(shè)備的接口應(yīng)能承受從招標方管道傳來的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同時作用。

4）除了考慮指定的接口受力要求外，還應(yīng)留有適當?shù)脑Ａ恳猿浞止烙嬐獠抗艿乐匦略O(shè)計可能產(chǎn)生的變化。

5）應(yīng)裝設(shè)安全門，防止任何工況引起連排擴容器超壓。安全門設(shè)計的最大釋放能力不應(yīng)小于連排擴容器的鍋爐最大排污量。

6）安全門由投標方提供，宜采用全啟式彈簧安全門。安全門應(yīng)在出廠之前作試驗，整定并加標簽。標簽內(nèi)容至少應(yīng)包括編號、整定壓力、排放量等參數(shù)。

7）安全門應(yīng)分別直接安裝在連排擴容器上，并應(yīng)考慮安全門開啟和排汽時的反作用力、力矩和壓力的影響。

安全門最大排汽量和排汽反力計算按《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》附錄C的方法計算。

考慮突然施加荷載（F）的影響，對安全閥動作時所施加的作用力和力矩還應(yīng)計及與安全閥開啟時有關(guān)的動載荷系數(shù)，該系數(shù)可取為2。

8）裝設(shè)安全門接口短管的厚度、容器殼體的厚度（包括接口加強板）及短管上的法蘭均需作強度驗算，使之能承受內(nèi)壓、安全門動作的反力和力矩、熱脹推力和安全門及排汽管的重量荷載。

9）連續(xù)排污擴容器出廠前應(yīng)做水壓試驗，水壓試驗壓力為其工作壓力的1.5倍。水壓試驗時不允許有泄漏。焊接部位要求全部超聲波檢驗合格。

（4）疏水擴容器

1）擴容器設(shè)計應(yīng)能滿足鍋爐起停和運行時，保證鍋爐疏水在限定的壓力、溫度下運行。

2）擴容器的設(shè)計應(yīng)能承受所有運行情況下可能出現(xiàn)的荷載最不利組合。設(shè)計中應(yīng)

3）設(shè)備的接口應(yīng)能承受從招標方管道傳來的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同時作用。

4）除了考慮指定的接口受力要求外，還應(yīng)留有適當?shù)脑Ａ恳猿浞止烙嬐獠抗艿乐匦略O(shè)計可能產(chǎn)生的變化。

5）擴容器出廠前應(yīng)做水壓試驗，水壓試驗壓力為其工作壓力的1.5倍。水壓試驗時不允許有泄漏。焊接部位要求全部超聲波檢驗合格。

6）應(yīng)裝設(shè)安全門，防止任何工況引起擴容器超壓。

7）安全門由投標方提供，宜采用全啟式彈簧安全門。安全門應(yīng)在出廠之前作試驗，整定并加標簽。標簽內(nèi)容至少應(yīng)包括編號、整定壓力、排放量等參數(shù)。

8）安全門應(yīng)分別直接安裝在擴容器上，并應(yīng)考慮安全門開啟和排汽時的反作用力、力矩和壓力的影響。

  安全門最大排汽量和排汽反力計算按《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》附錄C的方法計算。

考慮突然施加荷載（F）的影響，對安全閥動作時所施加的作用力和力矩還應(yīng)計及與安全閥開啟時有關(guān)的動載荷系數(shù)，該系數(shù)可取為2。

9）裝設(shè)安全門接口短管的厚度、容器殼體的厚度（包括接口加強板）及短管上的法蘭均需作強度驗算，使之能承受內(nèi)壓、安全門動作的反力和力矩、熱脹推力和安全門及排汽管的重量荷載。

（5）疏水箱和閉式除鹽水箱

 投標方應(yīng)提供就地帶遠傳信號磁翻板液位計。

投標方應(yīng)提供兩對液位測量儀表開孔，供招標方安裝液位變送器、液位開關(guān)用，開孔管徑為DN50。

投標方提供的表計應(yīng)滿足相關(guān)的要求。

（6）其他要求

1）抗震要求

設(shè)備與設(shè)備支撐設(shè)計應(yīng)能承受對應(yīng)“統(tǒng)一建筑規(guī)范"的地震負荷，并保持其結(jié)構(gòu)的完整性。箱內(nèi)液體質(zhì)量加在箱體上的傾覆力矩應(yīng)在設(shè)計計算時考慮。

2）正常運行時，設(shè)備的噪聲應(yīng)控制在合同附件有關(guān)規(guī)定以內(nèi)“即距設(shè)備外壁水平1米、高1.5米處的噪聲不大于85dB(A)”。并且投標方提供的閥門在各種運行情況下，在閥門下游1米處其最大噪聲不得大于80dB(A)。